1、本设备主要用于汽车稳定杆硫化加工的自动化生产，自动完成硫化夹具压入、加热、硫化输送、硫化夹具拆卸、硫化夹具拆卸后自动回流、衬套防滑检测及自动化线外的压夹机。操作人员手动将稳定杆和带衬套的硫化夹具放入压入设备中。
2、整线布局尺寸（约）：18000x5000x2200（长×宽×高）。
3、设备节拍：20s。
4、设备包含2套独立的PLC控制系统，自动化线内一套，线外压夹机一套。硫化夹具压入机、中频加热机、硫化夹具拆卸机、衬套附着力检测仪、压夹机均配有独立触摸屏。
5、电源电压：三相380V/50Hz，控制电压：DC24V（含控制开关、按钮）；电压波动范围±10%。6
6、操作方式：全自动（机械手搬运）；控制方式：操作面板及控制箱操作；环境温度：0℃～40℃，相对湿度：20-95%RH。7
7、采用PLC及触摸屏控制，具有手自一体控制功能，每一步均可手动分解成动作。8
8、具有自动恢复运行功能：设备在加工过程中若发生故障，一旦排除故障，按启动运行即可恢复运行功能。9
9、报警指示：电源断电、运行异常、紧急停止、过热跳闸、气压不足、PLC电池不足等。10
10、有加工工件计数器及机器运行时间统计（可在触摸屏上实现）。
