一套校準系統取代傳統檢測工具
為了提升工廠整體生產效率以應對日漸增加的業務，曙光機械採購了 Renishaw 最新推出的 XK10 校準雷射系統。徐總經理表示：「我們採用 XK10 的一大好處，就是它完全取代了花崗石角尺、千分錶這些傳統檢測工具。要知道花崗石角尺在架設時十分費時，體積較大的角尺更需要吊船和多人搬運，而且我們還需要預留地方存放大量不同尺寸的角尺，對我們生產專用機的廠商來說實在不合乎成本效益。XK10 十分輕巧，架設操作也十分簡單，操作員只需要跟著圖示一步步就可以完成量測程序，用上一段時間後系統表現穩定，以我估計檢測效率較先前至少提升 50% 以上。
在精度方面，以往我們有一些高規格的機型，檢測誤差需要在 1 µm 以內，一般的花崗石角尺精度約 2 到 3 µm 左右，根本無法滿足檢測要求。我們其實也能使用精度更高的角尺，不過價格相當昂貴，而且在市場上不容易找到，尤其是長度 2 m 以上的。」
XK10 垂直度量測
曙光機械立式圓筒磨床
Renishaw XK10 是一款多功能的校準雷射系統，一台設備可進行直線度、垂直度、平面度、平行度量測和工具機調平，以及評估工具機旋轉部件的主軸方向和同軸度。XK10 的雷射發射器、接收模組和顯示裝置等全都是採用無線通訊，操作員可獨自輕鬆進行架設和量測，不像傳統工具需要依賴具經驗的人員進行架設，能確保檢測結果的一致性。
除了以上優點，XK10 還能夠幫助廠商解決長久以來使用傳統工具時的痛點，包括採用千分錶量測兩根間隙較大的導軌之間的平行度時，需要把千分錶延伸，因而增加誤差量和量測時間；大型機台台面上如果有凹槽，無法對其進行平面度量測；自準直儀在進行多軸量測時的架設十分困難和耗時，精度容易受環境光線影響等。
為長行程機台提供簡單直接的檢測方案
傳統工具另一個缺點在於進行長行程機台量測，架設時不但花費大量時間和人力，誤差（阿貝誤差）也會隨著長度而增加。徐總經理指出：「XK10 量測距離可達 30 m，解決了我們長期以來檢測長行程機台的這道難題。我們不再需要為尋找相關尺寸的角尺而頭痛，使我們往後生產行程更長的機型時更有信心，也大幅降低整體的人工成本。
我們大部份的訂單都是屬於客製化機型，每個機台的結構都有不少差異，XK10 隨附的一套治具為我們在架設時提供了很大的靈活性，使我們無需自行解決架設的問題。再者，XK10 的軟體設計很人性化，軟體自動分析取得的數據後生成的檢測報告十分直觀，讓我們在組裝中能夠提早知道潛在的工件誤差， 大大增加客戶對我們機台的信心。」
XK10 的顯示裝置設計成像一台小型平板電腦，使用者可透過它來進行數據採集、分析和記錄。每個量測項目都有分步做法，透過直觀易明的圖形和實時讀數一步步指導用戶完成整個量測過程。
